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存在的問(wèn)題:
1.5MW 華銳風(fēng)電使用的一些齒輪箱在運(yùn)行過(guò)程中,高速端漏油現(xiàn)象為出現(xiàn)頻率較高的一種故障。齒輪箱油由高速端的端蓋處滲漏,導(dǎo)致齒輪油外泄對(duì)機(jī)艙造成污染。見(jiàn)下圖
原因分析對(duì)大重齒輪箱高速端密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析。
大重高速軸處的密封設(shè)備為“透蓋”(亦稱(chēng)作“高速軸端蓋”):通過(guò)在高速軸外圈加裝透蓋,將高速軸旋轉(zhuǎn)時(shí)所攜帶的潤(rùn)滑油擋住,避免油外漏,起到密封作用。透蓋與高速軸連接處所采用的密封方式為螺旋密封:
1、透蓋構(gòu)造為:內(nèi)端為光孔,光孔內(nèi)徑比高速軸外徑略大;外端為回油腔,回油腔底端為回油孔。
2、螺旋密封:與光孔相配合的高速軸上車(chē)出螺紋,工作時(shí)泄漏的潤(rùn)滑油進(jìn)入螺紋和透蓋光孔所包含的空間,形成局部高壓副(又稱(chēng)“液體螺母”),防止?jié)櫥屯庑?。在加工螺紋時(shí),根據(jù)高速軸的旋向,選擇螺紋的方向(與高速軸旋向相反),以使“液體螺母”在軸旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生軸向運(yùn)動(dòng),促使液體不斷地反向流回,從而起到密封作用。
解決方案
在找到故障原因后,決定改進(jìn)透蓋設(shè)計(jì),將透蓋光孔部位加長(zhǎng),并減小透蓋與高速軸間隙。使透蓋能夠封住高速軸上更多螺紋導(dǎo)程,加強(qiáng)“液體螺母”的回油能力,完善密封性能,確保密封效果。原來(lái)光孔長(zhǎng)度為23mm,更改為40mm,端蓋間隙值為1mm,更改為0.3-0.5mm。
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