齒輪減速器、擺針減速器、行星減速器、蝸輪蝸桿減速器特點!SolidWorks非標(biāo)自動化設(shè)計教程
按照 傳動類型 可分為齒輪減速器、蝸桿減速器和行星減速器以及它們互相組合起來的減速器;
按照 傳動的級數(shù) 可分為單級和多級減速器;
按照 齒輪形狀 可分為圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器和圓錐一圓柱齒輪減速器;
按照 傳動的布置形式 又可分為展開式、分流式和同軸式減速器。
一、單級圓柱齒輪減速器
轉(zhuǎn)齒可做成直齒、斜齒和人字齒。直齒用于速度較低( ν≤8m/s)載荷較輕的轉(zhuǎn)動;斜齒輪用于速度較高的 傳動,人字齒輪用于載荷較重的傳動中,箱體通常用鑄鐵做成,單件或小批生產(chǎn)有時采用焊接結(jié)構(gòu)。軸承 一般采用滾動軸承,重載或特別高速時采用滑動軸承。其他型式的減速器與此類同
兩級圓柱齒輪減速器
展開式
結(jié)構(gòu)簡單、但齒輪相對于軸承的位置不對稱,因此要求軸有較大的剛度。高速級齒輪布置在遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)矩輸入 端,這樣,軸在轉(zhuǎn)矩作用下產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)變形和軸在彎矩作用下產(chǎn)生的彎曲變形可部分地互相抵消,以減緩 沿齒寬載荷分布不均勻的現(xiàn)象。用于載荷比較平穩(wěn)的場合。高速級一般做成斜齒,低速級可做成直齒
分流式
結(jié)構(gòu)復(fù)雜,但由于齒輪相對于軸承對稱布置,與展開式相比載荷沿齒寬分布均勻,軸承受載較均勻。中間
軸危險截面上的轉(zhuǎn)矩只相當(dāng)于軸所傳遞轉(zhuǎn)矩的一半。適用于變載荷的場合。高速級一般用斜齒,低速級可
用直齒或人字齒
同軸式
減速器橫向尺寸較小,兩對齒輪浸入油中深度大致相同,但軸向尺寸大和重量較大,且中間軸較長、剛度 差,使沿齒寬載荷分布不均勻。高速軸的承載能力難于充分利用
同軸分流式
每對嚙合齒輪僅傳遞全部荷的一半,輸入軸和輸出軸只承受扭矩,中間軸只受全部載荷的一半,故與傳遞 同樣功率的其他減速器相比,軸頸尺寸可以縮小
三、單級圓錐齒輪減速器
齒輪可做成直齒、斜齒或曲線齒。用于兩軸垂直相交的傳動中,也可用于兩軸垂直相錯的傳動中。由于制 造安裝復(fù)雜、成本高,所以僅在傳動布置需要時才采用
四、兩級圓錐 - 圓柱齒輪減速器
特點同單級圓錐齒輪減速器,圓錐齒輪應(yīng)在高速級,以使圓錐齒輪尺寸不致太大,否則加工困難
六、單級蝸桿減速器
蝸桿下置式
蝸桿在蝸輪下方嚙合處的冷卻和潤滑都較好,蝸桿軸承潤滑也方便, 但當(dāng)蝸桿圓周速度高時, 攪油損失大, 一般用于蝸桿圓周速度 ν<10m/s 的場合
蝸桿上置式蝸桿在蝸輪上,蝸桿的圓周速度可高些,但蝸桿軸承潤滑不太方便
單級蝸桿減速器
蝸桿側(cè)置式
蝸桿在蝸輪側(cè)面,蝸輪軸垂直布置,一般用于水平旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的傳動
七、兩級蝸桿減速器
傳動比大,結(jié)構(gòu)緊湊,但效率低,為使高速級和低速級傳動浸油深度大致相等可取
兩級齒輪 - 蝸桿減速器 有齒輪傳動在高速級和蝸桿傳動在高速級兩種型式。前者結(jié)構(gòu)緊湊,而后者傳動效率高
八、行星齒輪減速器
與普通圓柱齒輪減速器相比,尺寸,重量輕,但制造精度要求較高,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,在要求結(jié)構(gòu)緊湊的動力 傳動中應(yīng)用廣泛
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