減速機(jī)的安裝對中
1、對中的重要性:
延長減速機(jī)的使用壽命僅是嚴(yán)格進(jìn)行軸對中的眾多影響中的一個(gè)。良好的對中,會減少軸承所受的額外的軸向力和徑向力,確保軸承更長的使用壽命,同時(shí)在動態(tài)運(yùn)行環(huán)境中保證齒輪嚙合的穩(wěn)定性。這些因素都在證明軸對中對于減速機(jī)使用的重要性。
對中不好會對減速機(jī)內(nèi)互相配合的部件之間的接觸、配合、嚙合造成很壞的影響,從而縮短減速機(jī)的使用壽命,而且還會導(dǎo)致溫度過高,漏油等等惡性后果。
1)降低軸承軸向和徑向受力,延長軸承的使用壽命。
2)使轉(zhuǎn)動保持更好的穩(wěn)定性
3)降低軸由于超過疲勞極限引起缺陷的可能性
4)降低連軸器部件的磨損
5)保證減速機(jī)、電機(jī)及所驅(qū)動設(shè)備較低的震動
6)降低軸的撓度
2、對中不好的現(xiàn)象
1)早期的軸承、油封、軸和連軸器的損壞
2)靠近軸承部位的外部溫度高
3)油封處漏油
4)在運(yùn)行中連軸器溫度過高或突然停機(jī)
5)高于正常狀態(tài)下的能量損耗
6)連軸器連接螺栓損壞或松動
7)地腳緊固螺栓、墊片或銷松動
8)軸向力和徑向力增大
9)振動增大
3、對中方法
(1)測量對中軸的角偏差
圖中說明用塞尺測量角度偏差(a)的方法。用這種方法只要將聯(lián)軸器兩半體同時(shí)轉(zhuǎn)動180度以消除表面誤差,然后計(jì)算兩個(gè)差值(a1-a2)的平均值,就可以得到角度偏差的數(shù)值。
一起轉(zhuǎn)動180度以消除表面誤差,使得千分表的指針在測量表面上無明顯的移動,然后計(jì)算兩個(gè)差值(a1-a2)的平均值,就可以得到角度偏差的數(shù)值。這種方法假設(shè)軸承不允許軸轉(zhuǎn)動時(shí)有軸向移動。如果做不到這一點(diǎn),必須消除聯(lián)軸器半體端面間的軸向移動。
(2)測量對中軸的軸偏差
圖中說明用千分表測量軸偏差的方法。使聯(lián)軸器兩半體同千分表同時(shí)轉(zhuǎn)動180度以消除表面誤差,千分表指針在測量表面應(yīng)無顯著移動,用千分表指針顯示的偏差值除以2,就是軸偏差的數(shù)值b。
(3)要求的對中精度
利用表中所述的安裝精度調(diào)整軸的對中
(4)熱膨脹對對中結(jié)果的影響
單級、兩級和三級減速機(jī)的運(yùn)行溫度通常為80℃至90℃,這樣導(dǎo)致了軸心的上升和軸中心距的擴(kuò)大。而電機(jī)的運(yùn)行溫度是低于減速機(jī)的運(yùn)行溫度的。因此在進(jìn)行軸對中時(shí),要考慮熱膨脹的影響,使減速機(jī)高速軸和低速軸中心必須比電機(jī)軸和從動軸中心要低。
安裝時(shí)要對熱膨脹引起的偏差值進(jìn)行補(bǔ)償。補(bǔ)償值可以參照上表進(jìn)行。
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